Линии для производства газобетона с механизацией

Описание

Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Видео: https://youtu.be/tfOLT8nW0uE Газобетон оборудование работа

Бюджетное решение организации цеха по производству газобетона с достижением максимально возможной производительности 50 м3 в смену-12 ч. (100 кубов в сутки). Тип линии: стационарная, с передвижением смесителя по рельсам вдоль форм, с применением резательной технологии с ручными пилами, с управляемой механизированной загрузкой компонентов, с дозированием компонентов по выставленным объемам. Высокая производительность достигается за счет правильной организации работы цеха, использования форм объемом 18-28 блоков (от 0,65 до 1 м3) и за счет быстрой работы по заливке форм. Полный цикл заливки одной формы - 4 минуты. За 1 час заливается 15 форм общим объемом готового газобетона от 11 м3 до 15 м3. Полный цикл резки одного массива с использованием двух работников - 2-3 минуты.

В цехе формируются две зоны: зона загрузки компонентов и зона заливки. Зона заливки - это основная площадь, где размещены формы - от количества форм зависит производительность цеха.
Очевидное и простое решение линий предлагаемого типа организованная в зоне загрузки балка на двух столбах-опорах с одним или двумя небольшими "гаражными" тельферами. Этот вариант мы использовали долгое время до запуска автоматизированной работы с силоса с применением шнека и ленточного транспортера, и он позволял получать высокий конечный результат по объему выпуска, поэтому он идеален для начинающих производителей и для производителей небольших объемов - до 15-20 кубов в день. Возможность работы в помещениях с низкими потолками. Максимальная производительность одного комплекта оборудования при этой простой системе до 100 кубов в сутки при наличии соответствующего количества форм. Применение специальных дозаторных баков с изменяющимся объемом для отмены постоянной операции взвешивания - баки наполняются до определенного выставленного объема, который при необходимости изменяется для разных рецептур. Изменение объема баков позволяет охватывать все возможные плотности газобетона. Дозирование воды по двум вариантам: а) Визуальное - по выведенной прозрачной трубке с меткой; б) С применением электронной поплавковой системы.
Наши решения выведены опытным путем на собственном многолетнем производстве неавтоклавного газобетона, в результате чего наша недорогая стационарная линия работает эффективнее, чем любая "конвейерная". Наша линия требует меньше площади, меньше работников в смене, но при том же объеме выпуска точно того же материала, например 100 кубов в сутки, стоит в 3,5-4,5 раза (!) меньше "конвейерного" варианта, оставляя "конвейерному" варианту его единственное преимущество перед нашим стационарным - более серьезный промышленный вид.